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軋輥堆焊工藝
更新時間:2021-05-22
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軋輥堆焊工藝

 

首先,檢查。

軋制一定噸位后,磨損量可達510mm,疲勞裂紋深度可達320mm。檢驗的目的是確認軋輥表面缺陷的程度。

 

表面去除與加工

滾子堆焊應進行機械加工,以消除所有表面缺陷,并應保留一定數量的堆焊材料。

 

軋輥預熱

根據滾子堆焊所用材料和滾子本體直徑選擇預熱工藝。本文旨在改善堆焊層與基體金屬的熔合,減少焊縫熔深缺陷,防止應力裂紋的產生。

 

在軋制生產中,軋輥與軋制金屬直接接觸,導致金屬的塑性變形,而塑性變形是軋機的主要變形工具。軋輥是一種大型的消耗型軋機。整個生產過程中磨損消耗的零件占軋輥總重量的10%20%。然而,輥子的大量消耗是由于在修理過程中局部缺陷導致報廢。因此,如何提高軋輥的使用壽命,如何對舊軋輥進行修復,是降低產品成本的重要途徑。