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由于現(xiàn)在的軋輥堆焊在生產(chǎn)領(lǐng)域中有很高的需求，因?yàn)樗谠S多領(lǐng)域都有應(yīng)用，當(dāng)焊接用于控制高鉻鋼時(shí)，有必要通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定控制值，而對(duì)于預(yù)應(yīng)力板采用雙控制模式，雙控制可以解決這個(gè)問(wèn)題，如果它具有更高的強(qiáng)度要求，并且焊接加工，也根據(jù)冷拉的百分比來(lái)控制，如果焊接速度達(dá)到約定值。

但是，由于冷張力尚未達(dá)到控制要求，則必須使用這種情況下，冷軋速度或冷拉應(yīng)力軋輥堆焊的應(yīng)用稱(chēng)為雙重控制，因此在焊接工藝中，其單獨(dú)的冷拉速度或焊接加工張力稱(chēng)為單一控制，由于單一控制的強(qiáng)度操作簡(jiǎn)單，但對(duì)于材料不均勻的鋼板，不可能實(shí)現(xiàn)根到根的測(cè)試，因此不能保證質(zhì)量，實(shí)驗(yàn)測(cè)定的要求，因此每次試驗(yàn)必須通過(guò)冷張力測(cè)量，以確定相應(yīng)的焊接速度，在焊接過(guò)程中已達(dá)到均勻值和控制要求，如果焊接速度不超過(guò)允許值，則可視為合格。

目前，在熱軋輥堆焊應(yīng)用技術(shù)方面，其承受的軋制力很大，而且它也會(huì)受到嚴(yán)重的磨損和熱疲勞，這里專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員要注意在高溫下的操作，它允許在自己的工作負(fù)荷單位內(nèi)磨損直徑，其硬度和耐熱性的要求仍然相對(duì)較高，關(guān)于加熱軋輥堆焊，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員必須使用整體標(biāo)準(zhǔn)化操作，因此在很大程度上，受到本身的內(nèi)部組織的影響。

由于通常在軋輥堆焊的硬度測(cè)試中，無(wú)論是制造軋輥堆焊還是使用部門(mén)，特殊人員必須負(fù)責(zé)其硬度的證明，另外要注意硬度計(jì)的選擇，還要注意檢查和修正硬度計(jì)標(biāo)準(zhǔn)試塊，應(yīng)當(dāng)指出的是，可以使用標(biāo)準(zhǔn)的軋輥堆焊，來(lái)完成這項(xiàng)工作在硬度測(cè)試。