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目前使用的軋輥堆焊技術(shù)，在生產(chǎn)領(lǐng)域中有很高的需求，因為它在許多領(lǐng)域都有應(yīng)用，當(dāng)焊接用于控制高鉻鋼時，有必要通過實驗確定控制值，而對于預(yù)應(yīng)力板采用雙控制模式，雙控制可以解決這個問題，如果它具有更高的強度，則均勻的冷拉力低于百分比，并且焊接加工也根據(jù)冷拉的百分比來控制。

　　由于現(xiàn)在的軋輥堆焊，是指在軋輥表面修復(fù)層或疲勞缺陷的過程，修復(fù)軋輥合適的堆焊層材料的初始直徑，并使用科學(xué)的過程，其主要優(yōu)點是在使用軋輥之前和之后軋輥的直徑，無變化因此，該軋輥堆焊技術(shù)，可以減少軋輥消耗，并延長軋輥生產(chǎn)中的軋輥壽命， 因此軋輥堆焊作為該材料的表面修復(fù)焊接，以快速且經(jīng)濟的方法進(jìn)行處理，它以成為各工業(yè)部門應(yīng)用于制造和修理使用。

　　為了發(fā)揮軋輥堆焊的更有效的作用，因此理想的使用修復(fù)軋輥堆焊，因此需要在工件和支撐系統(tǒng)，以確保支持軋輥的，靈活的速率旋轉(zhuǎn)時，主要用于控制在設(shè)備的輔助加熱系統(tǒng)，必須有技術(shù)覆蓋絕緣和電加熱，具有自動溫度測量和控制，來改變系統(tǒng)中的軸向位置，主要是為了確保穩(wěn)定的在支撐軋輥表面的操作使用。

　　由于修復(fù)過程中的局部缺陷，因此，如何提高軋輥的使用壽命和修復(fù)舊軋輥和廢軋輥，是降低產(chǎn)品成本的重要途徑，簡要了解了冶金修復(fù)軋輥堆焊和復(fù)合的制造，對冶金鋼鐵企業(yè)來說，這是一項有效的技術(shù)和經(jīng)濟措施，了解和比較國內(nèi)外技術(shù)的發(fā)展，重點關(guān)注冶金軋輥堆焊技術(shù)，如今再制造已在工業(yè)化領(lǐng)域得到重視。