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       一、明弧堆焊有兩種工藝:

       1、使用氣體保護焊絲時，需要使用平輸出氣體保護焊機，二氧化氮或其混合保護氣體，使用焊絲直徑不大于1.6mm，焊接時有電弧和飛濺，焊接速度慢；設(shè)備更簡單，價格也更便宜。

       2、使用自保護藥芯焊絲時，必須使用無保護氣體的輸出平坦的焊接機，焊絲的直徑不得超過2.8 mm，焊接電弧和飛濺，焊接速度更快；設(shè)備更加復雜和昂貴。

       二、埋弧焊堆焊工藝:使用具有平直或下降特性輸出的自動焊接機不需要保護氣體，而是需要埋弧焊劑(與焊絲類型選擇相匹配)，焊絲直徑可達5 mm，同時可進行多絲焊接。 焊接時，沒有電弧，沒有飛濺，焊接速度非?？?，成形非常好，但是設(shè)備復雜，價格昂貴。

       埋弧堆焊在空氣冷卻時易吹焊劑細粉，因此不太合適。 在水冷過程中，由于焊劑的使用，水冷不能在焊接后立即在焊縫的前表面進行，而只能在母材的后表面進行. 一方面，冷卻效果受冷卻水流速的影響，另一方面，它很大程度上受母材厚度的影響，賤金屬越厚，冷卻效果越差。

       埋弧堆焊最主要的焊接參數(shù)是電源性質(zhì)和極性、焊接電流、電弧電壓、堆焊速度、焊絲直徑、其次是焊絲伸出長度、焊劑粒度和焊劑層厚度等。明弧堆焊時不使用焊劑保護，為了遮蔽弧光和保護操作人員眼睛而在焊嘴周圍安裝遮光罩。其在焊接時不使用保護氣體，因此在這一點上不同于熔化極氣體保護焊。