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| 無(wú)錫市華莊軋輥堆焊有限公司 |
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軋輥堆焊哪種技術(shù)是最有效的
大多鋼件產(chǎn)品的核心和工作表有不同的性能要求，當(dāng)用單一材料難以滿(mǎn)足要求時(shí)，內(nèi)層和外層可分別由兩種材料制成，復(fù)合工藝可以與、復(fù)合鑄造和其他分層技術(shù)機(jī)械結(jié)合，輥表面修復(fù)的常用表面技術(shù)，在軸承磨損較淺的情況下，公司經(jīng)常使用點(diǎn)蝕或填充來(lái)應(yīng)對(duì)使用， 50根線內(nèi)的耐磨輥將從外部送入加工單元，通過(guò)噴涂刷鍍進(jìn)行加工和修復(fù)。
但是難以滿(mǎn)足0.5mm及以上磨損尺寸的軸承電鍍技術(shù)，熱軋輥堆焊對(duì)金屬的損壞有很大影響，軋輥堆焊溫度和軋輥堆焊的次數(shù)沒(méi)有很好地掌握，并且軸變形甚至破裂，同樣定制的非標(biāo)內(nèi)圈，由于每個(gè)輥的磨損尺寸不均勻，加工尺寸和定制非標(biāo)內(nèi)圈的成本一般難以承受，電渣堆焊方法燈絲電渣堆焊使用焊絲作為電極并連續(xù)進(jìn)料到渣池中進(jìn)行堆焊。
為了提高沉積速度和工作可靠性，采用多頭獨(dú)立送絲方案，軋輥堆焊的焊接速度根據(jù)導(dǎo)線數(shù)量和焊接規(guī)格而變化，管電渣焊使用略大于芯的直徑的鑄管作為電極，因此該裝置的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，可以直接使用普通的電渣重熔電源，與電渣電渣焊相比，熔渣堆焊對(duì)送絲機(jī)構(gòu)和整個(gè)機(jī)械設(shè)備的要求較低，可省略制管工藝，軋輥堆焊可靠，有利于提高堆焊質(zhì)量。
聚合物金屬高分子材料修復(fù)是一項(xiàng)相對(duì)成熟的技術(shù)，固化后，可以在沒(méi)有軋輥堆焊的熱應(yīng)力的情況下機(jī)械加工產(chǎn)品，修復(fù)厚度不受限制，并且產(chǎn)品具有耐磨性，金屬和金屬材料的非隱性特性可確保修復(fù)部件接觸和貼合，減少設(shè)備的沖擊和振動(dòng)，避免磨損，并大大延長(zhǎng)設(shè)備部件的使用壽命。