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簡(jiǎn)要提高軋輥堆焊工藝方法

在國(guó)內(nèi)目前曲面技術(shù)在使用的行業(yè)和國(guó)外有濺射，氣體保護(hù)焊，埋弧自動(dòng)焊，電渣焊，埋弧焊該卷是使用最廣泛的技術(shù)，具有效率高，質(zhì)量好，較好的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。

軋輥堆焊工藝流程:

檢查（A）：表面加工去除和預(yù)熱輥堆焊退火處理的處理程序的檢查（B）成品。1，檢查（A）：軋輥一定噸位后，磨損量高達(dá)5-10毫米，3-20毫米深疲勞裂紋時(shí)，該檢查的目的是為了確認(rèn)表面缺陷輥的程度。2，表面去除和加工：轉(zhuǎn)向輥焊接必須移除所有表面缺陷，并留下一定量的焊接材料之前被擱置。3，預(yù)熱輥：預(yù)熱過(guò)程取決于材料和筒材料的直徑和輥表面堆焊被選擇，以改善覆蓋和基體材料的熔接開(kāi)始，不透減少焊接缺陷的目的，對(duì)防止應(yīng)力開(kāi)裂。

在軋制中，與軋制板的金屬直接接觸的輥，從而使金屬的塑性變形，是主要的變形工具磨。滾看到大消耗磨機(jī)，通過(guò)磨損消耗約輥10％至20整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的總重量，和大量輥消耗的％輥部分是由于報(bào)廢作為結(jié)果修復(fù)過(guò)程的局部缺陷。因此，如何提高輥式破碎機(jī)修舊利廢的輥的壽命，已經(jīng)成為降低產(chǎn)品成本的重要途徑。