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如今的有限元軟件，用于模擬軋輥堆焊表面的溫度場(chǎng)，在仿真過(guò)程中，模擬軋輥堆焊電弧和的整個(gè)領(lǐng)域的變化和溫度，以及表面使用，其計(jì)算結(jié)果與測(cè)量結(jié)果一致，對(duì)國(guó)內(nèi)外冶金軋輥堆焊道表面修復(fù)，目前對(duì)于復(fù)合材料制造技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀進(jìn)行了了解和比較，綜合了解到冶金軋輥堆焊道表面技術(shù)，并對(duì)冶金軋輥堆焊道表面復(fù)合材料的制造技術(shù)進(jìn)行了解。

通過(guò)對(duì)軋輥堆焊失效原因的了解，提出采用自動(dòng)埋弧焊方法修復(fù)，以及加固軋輥堆焊的工作孔，在實(shí)踐中已經(jīng)表明，軋輥的壽命可以增加，并且經(jīng)濟(jì)效益是顯而易見(jiàn)的，自動(dòng)埋弧法表面法，適用于軋輥堆焊表面的修復(fù)，通過(guò)選擇設(shè)備和焊后熱處理工藝，軋輥堆焊的壽命可以增加一倍以上，因此經(jīng)濟(jì)效益非常明顯。

目前了解到軋輥堆焊工藝，了解到鐵路軋輥堆焊的使用和應(yīng)用情況，軋輥堆焊技術(shù)的經(jīng)濟(jì)和可行性優(yōu)勢(shì)已經(jīng)暴露出來(lái)，提出了軋輥堆焊技術(shù)的建議，新型集成加熱爐用于預(yù)熱，性能優(yōu)越實(shí)用性強(qiáng)，它非常適合小型企業(yè)應(yīng)用大型涂料行業(yè)，提出了多功能熱處理爐，用于大規(guī)模的軋輥堆焊表面，其電加熱和分體式結(jié)構(gòu)，大大降低了地面車間的初期投資，表面操作的可操作性明顯提高，取得了令人滿意的結(jié)果。

過(guò)了解型材軋輥堆焊的可焊性，強(qiáng)調(diào)了避免熱裂紋和冷裂紋的主要措施，當(dāng)型材軋輥堆焊達(dá)到廢料的尺寸時(shí)，表面被軋輥堆焊并且電阻非常好，金屬材料具有比新軋輥堆焊更高的耐熱性，提高了坯料的尺寸穩(wěn)定性，從而創(chuàng)造了重要的經(jīng)濟(jì)效益。